深化改革加快转型古城煤矿用低值的煤发出清洁增值的电

时间:2018-12-21 10:05:58 来源:彭家屿新闻网 作者:匿名



[深化改革,加快转型]古城煤矿:用低价值煤炭发送清洁增值电力

作者:陈毅勇资料来源:山东能源集团网站日期:2014/08/22

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济宁本网站新闻“今年以来,我们的电厂共完成发电量8120万千瓦时,实现销售收入60055万元,实现利润2353万元。预计年发电量产能将达到1.6亿度,利润将达到3981.5万元。“山东能源煤矿集团古城煤矿综合利用电厂厂长穆新红说。

经过十年的运作,我挣扎着在裂缝中生存,没有一分钱的损失。从损益的初始阶段到2008年的最低利润102万,再到2012年和2013年的1723和3071的利润.1万元的水平创下了新纪录,2014年,结束了在煤炭工业黄金时期,古城煤矿电厂综合利用迎来了“华丽”的发展机遇。

当煤炭价格高时,没有损失,而当煤价低时,它就更有利可图。任强起伏不定,他正在稳步向前迈进。使用发电厂始终保持盈利状态的秘诀是什么?

“作为一个小型'横口'电厂,它始终可以保持无利润状态,关键是煤电合资,热电联产,清洁生产一体化,低碳,精益综合利用运营模式。我们坚持做我们最好的精品作为转移的主要努力,依靠思维创新,技术驱动,精益管理,低价值领域的高价值利益,以及从产业链的无限延伸到深度的转变价值链工程,突破底线和盈利能力瓶颈。“古城煤矿的负责人兼党委书记关庆说。

古城煤矿综合利用电厂的设计规模为三炉三机,总装机容量为24兆瓦。 2003年7月1日,1#和2#机组提前投入运行,初步形成规模效应。除1#单位作为矿山自供单元外,其他发电量在线销售。

“它一直是用于发电厂的矿山和煤炭的电力市场价格。没有任何优势。但是,如果我们使用每月620万千瓦时的自发电量,那么与上网电价相比,我们有150个。 1万元的利润率,取消这个中间社会服务环节是我们利润的固定来源。“穆新红说。事实上,“吞咽”泥浆和“吐”电是真正的“发电厂一直运行的秘密”。

“我们充分利用煤泥资源的优势,综合利用,三锅炉可以尽可能多地吃掉煤泥,煤矸石等低热量燃料,积极争取优惠政策,承担社会责任。加大技术创新力度,深入挖掘精细化管理潜力,开展符合国家能源和环境保护政策的循环经济发展新循环,提高资源利用率。“关庆祥说。

在3#机组于2005年9月投入运行并连接到电网后,发电厂的所有员工都保持在150左右,不到同等规模发电厂数量的一半。不仅高度精简的人员已成为避免风险的价值保留优势,而积极寻求政策让步也是电厂盈利的有力基础保障。 2003年,电厂全面展开。不仅完成了单元访问系统计划,还签署了并网协议。每千瓦时0.33元的上网电价也获得批准,并被挤入市场竞争的同一起跑线。为了提高发展潜力,电厂将资格认证作为一项重要任务。由于该单位消耗的大部分单位是煤矸石和煤泥等低热值燃料,于2003年12月11日被山东省经济贸易委员会认定为资源综合利用电厂。正因为如此,虽然2004年上半年完成产值1728万元,但已经陷入亏损局面。但是,根据有关规定,可以减免税收39.66万元,打破“生产当天亏本”的说法。

“2013年,我们的电厂累计”吃掉“172,200吨煤泥,22,300吨洗涤水和17,200吨洗煤,其中煤炭运输煤炭18,100吨,通过管道运输煤炭158,100吨。这一比例已达到92%以上。今年,我们完全取消了汽车运输煤泥的方式,完全通过管道运输。和以前一样,“一条黑线和线路上的灰尘不会再发生”。新红说。

为进一步提高综合利用率,该厂分别设计建造了三台锅炉的煤泥管道输送系统。经洗涤的煤浆通过汽车运输,稀释并搅拌,并直接泵入炉中进行燃烧。不仅粘土的消耗量增加,而且最初设计的皮带输送机也不仅扩大了。 “我们的系统是该国第一个最长距离的煤泥管道输送系统。经过强力搅拌制浆和振动筛选后,粘泥中的杂质被有效去除,粘泥颗粒变得均匀,确保炉子完全燃烧。据估计,这可以使锅炉热效率提高1%,每天可以节省3吨以上的标准煤,“副主任史道勇说。现在,古城煤矿洗煤产生的副产品都可以被电厂消化,生产的所有粉煤灰作为混合原料出售给水泥厂,不仅提高了经济效益,但也避免了二次污染。古城已成为煤矿转移模式,调整结构,循环价值链,提升可持续发展能力是另一个助推器。

为应对市场的不断波动,矿山电厂不断加大技术改造力度,积极引进新技术,新设备和新工艺,挖掘潜力,降低消耗,提高效率,增加这一价值的升值空间链。为提高机组的经济运行效率和安全运行质量,对锅炉回收系统,热控制和电气系统,循环水加热系统,锅炉省煤器,输煤转盘等进行节能技术改造。单元设备和循环硫化床锅炉的余热回收将锅炉后部的烟气温度从190°C降低到140°C,每年节省燃油价值超过120万元,特别是在技术改造中节能器,在锅炉中安装循环水管网。锅炉的余热回收不仅提高了锅炉的热效率,而且估计每次使用只能节省8克标准煤,年直接经济效益为45万元。由于取消了三台大型变压器,每年可节省20,000 kWh;重建了两台大型风力发电机组,安装了变频调速装置,每年可节电近17万千瓦时。目前,发电厂发电的标准煤耗已降至430克/千瓦时以下。

为了争取更广阔的发展空间,他们更加注重社会责任的责任。在三台循环流化床锅炉正常除尘脱硫的基础上,安装并改造了锅炉烟气连续监测装置。在原石灰石炉脱硫设施的基础上,公司投资460万元建设国内先进的异地脱硫项目,三台锅炉烟气脱硫系统由炉内石灰石脱硫转化为氨法脱硫。 (湿法)炉外。将所有脱硫实时监测数据纳入省,市远程自动监测网络,确保烟气中各种污染物的长期稳定排放。主要污染物SO2的实际排放指数控制在470mg/m3以下,烟灰和黑色。度和氮氧化物也被排出。充分利用煤泥尾矿资源,不间断锅炉锅炉煤气,超标准处理,100%循环利用废水,蓝天碧水,已成为责任重重的单位,形成了“双赢”格局企业和地方。据统计,近11年来,古城煤矿电厂综合利用总量已达12.73亿千瓦时,煤泥消耗量为11917万吨,相当于57.98万吨标准煤,已成为古城煤矿转让价值链中的黄金环节。上一篇:SAP大中华区能源集团首席运营官交流工作下一篇:[触动]北超煤矿提升公司精神,争取进步[关闭窗口]

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